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冷卻系統(tǒng)過熱的原因
造成冷卻不良的因素很多,主要有以下幾個(gè)方面。
1、內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)
包括水泵、風(fēng)扇皮帶輪(含主動(dòng)和被動(dòng))、內(nèi)燃機(jī)(氣缸套)、風(fēng)扇皮帶、節(jié)溫器等。
如果水泵工作不正?;蝻L(fēng)扇皮帶輪的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的中心距不正確,造成皮帶松弛打滑,使被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速下降,水泵轉(zhuǎn)速下降,水泵流量下降;或內(nèi)燃機(jī)氣缸套之間的管路堵塞,使水流不暢;或節(jié)溫器失靈,使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)中止等;以上因素都會(huì)使內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部水溫急劇上升,導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)過熱。此外,內(nèi)燃機(jī)因點(diǎn)火時(shí)間不正確等其它故障,也會(huì)使冷卻系統(tǒng)過熱。
2、散熱器系統(tǒng)
散熱器系統(tǒng)包括散熱器和護(hù)風(fēng)罩等。
散熱器又叫水箱,它由進(jìn)水室、出水室及散熱芯等三部分組成。冷卻液(水)在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器芯外通過,這樣就可將冷卻水從內(nèi)燃機(jī)內(nèi)吸收的熱量傳給外界空氣,使冷卻水溫下降,以再次循環(huán)。
提高焊接質(zhì)量,防止脫焊或虛焊的發(fā)生。散熱器在運(yùn)輸、裝配和使用時(shí)注意不要碰傷散熱片。也可選用管帶式散熱器芯。實(shí)踐證明,這種散熱器芯的散熱能力強(qiáng),制造簡(jiǎn)單,重量輕,成本低,但結(jié)構(gòu)剛性差。加大散熱器的散熱表面積,散熱能力必然加大。增加散熱器正面面積,沿著散熱器的正面和厚度方向,減小散熱片和管子的節(jié)距以及使散熱器加厚,都可以增加散熱表面積。然而,后一種措施效果不大。例如,如果散熱器的厚度增加50%,其散熱能力增加15%,而當(dāng)散熱器厚度增加100%時(shí),其散熱能力僅增加20%。根據(jù)公式L=A0 /A×ψ (式中:L——散熱器厚度;A0——散熱器的總散熱面積;A——散熱器正面面積;ψ——散熱器緊湊性容積系數(shù))可知,在散熱器總散熱面積不變的情況下,增加散熱器正面面積,就可減少散熱器厚度,而散熱器厚度減少則通風(fēng)阻力就會(huì)下降,通過散熱器的風(fēng)量就會(huì)增加,散熱能力大大提高。調(diào)整風(fēng)扇與散熱器之間的距離。
在采用新型可帶液壓泵的492汽油發(fā)動(dòng)機(jī)后,風(fēng)扇回轉(zhuǎn)中心與散熱器中心同軸了,護(hù)風(fēng)罩可以作成整圓的了,風(fēng)量損失減少很多,并且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸皮帶輪的直徑適當(dāng)增加了幾個(gè)毫米,同時(shí)加大了風(fēng)扇葉片的直徑,并把6葉風(fēng)扇改為10葉風(fēng)扇;另外,風(fēng)扇葉安裝角也適當(dāng)?shù)募哟罅耍黄浯?,在配重重量不減少的情況下,把出風(fēng)口的尺寸加大。經(jīng)過采取以上這些措施以后,CPQ2型叉車在夏天容易過熱的問題基本得到解決。
內(nèi)燃機(jī)的冷卻方式有水冷卻系(或其它液體冷卻液)和空氣冷卻系兩種。由于叉車的行駛速度低、結(jié)構(gòu)特征要求傳動(dòng)系統(tǒng)必須布置在叉車尾部,同時(shí)溫度很高的消聲器也在附近,因此排風(fēng)不暢,散熱困難,而且熱源集中,這就從結(jié)構(gòu)上決定了叉車必須采用閉式水冷卻系統(tǒng)。