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1、加載時的電能耗費在壓力到達所需工作壓力后，傳統(tǒng)操控方法決議其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓進程中，一定會發(fā)生更多的熱量和噪音，然后致使電能丟失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需求通過減壓閥減壓，這一進程相同耗能。

　　2、卸載時電能的耗費當?shù)竭_卸載壓力時，空壓機主動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，形成很大的能量消耗?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有顯著的節(jié)能空間。

　　3、工頻發(fā)動沖擊電流大主電機盡管選用減壓起動，但起動電流依然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易形成電網(wǎng)不穩(wěn)以及影響到其它用電設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全。

　　4、壓力不穩(wěn)，主動化程度底傳統(tǒng)空壓機主動化程度低，輸出壓力的調(diào)理是靠對加卸載閥、調(diào)理閥的操控來完成的，調(diào)理速度慢，動搖大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

　　5、設(shè)備維護量大空壓機工頻發(fā)動電流大，高達5~8倍額定電流，運轉(zhuǎn)方式?jīng)Q定了加卸載閥必定重復(fù)動作，部件易老化，工頻高速運轉(zhuǎn)，軸承磨損大，設(shè)備維護量大。

　　6、噪音大繼續(xù)工頻高速運轉(zhuǎn)，超越所需工作壓力的額定壓力，重復(fù)加載、卸載，都直接致使工頻運轉(zhuǎn)。