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大型空壓機設(shè)備安裝邵振山黃利瑛張慶利天津鋼鐵有限公司軋鋼廠雙棒材，3，381摘要介紹了天鋼東移工程期空壓站4臺進口810，入3型離心式空氣壓縮機的基本情況。詳細地論述了空壓機的安裝準(zhǔn)備各部件的安裝要點。按照嚴(yán)格的程序安裝調(diào)試后，設(shè)備投入運行將近兩年。設(shè)備狀況穩(wěn)定。為后續(xù)工程的建設(shè)提供有力的保證。

　　1前言天鋼東移工程期空壓站主要負(fù)責(zé)向續(xù)建雙棒材工程和3500中厚板工程板坯連鑄工程和燒結(jié)續(xù)建工程等壓縮空氣用戶點提供普氣和凈氣?？諌赫九鋫?臺離心式空壓機5臺空氣濾潔器3臺微熱再生式壓縮空氣干燥器3臺除油過濾器3臺除塵過濾器兩座儲氣罐1臺水垢儀1套冷卻水系統(tǒng)1套中控系統(tǒng)和1臺101電動單梁橋式起重機。離心式空壓機每臺供氣量為20，址最大供氣壓力0.85，微熱再生式壓縮空氣干燥器每臺處理氣量1701也1最大供氣壓力0.9.過濾器每臺處理氣量180m3min，最大供氣壓力0.9MPa.儲氣罐每臺20奸，最大供氣壓力0.9.其中離心式空壓機和空氣濾潔器根據(jù)實際情況現(xiàn)在安裝4臺套，另外套根據(jù)壓縮空氣實際使用情況再決定是否配備。

　　2空壓機基本情況離心式空壓機和中控系統(tǒng)設(shè)備包括離心式空氣壓縮機主機電機底座潤滑系統(tǒng)儀系統(tǒng)隨機控制系統(tǒng)后冷卻器放空閥消音器及輔助設(shè)備等。其中空壓機流量200，任加1排氣壓力0.853，主電機電源10讓，3150 306讓界。

　　空壓機主要包括級壓縮機機頭組件；水平剖分式齒輪箱；不銹鋼葉輪；兩個小齒輪轉(zhuǎn)子軸和個大齒輪軸總成；高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的承力軸承均為可傾瓦塊式；5瓣止推滑動軸承，具有徑向軸向雙向止推作用，為水平剖分式；大齒輪軸承為水平剖分軸套式滑動軸承；軸封為水平剖分軸套式滑動軸承。

　　空壓機運行控制模式為自動雙重模式控制，當(dāng)壓縮機排氣壓力達到設(shè)計的排氣壓力時，進氣閥導(dǎo)葉會對進氣進行節(jié)流以降低馬達的功率，達到最小電流設(shè)定點假如系統(tǒng)壓方壓縮機排氣壓力持續(xù)增長，卸荷閥將打開以保持所設(shè)定的排氣壓力。如果卸荷閥開度超過設(shè)定的開度并超過所設(shè)定的時間，卸荷全部打開，進氣閥導(dǎo)葉關(guān)閉，空壓機處于卸載狀態(tài)。壓縮機在卸載狀態(tài)下運行直到系統(tǒng)壓力低于低壓設(shè)定值時，壓縮機將重新負(fù)載，開始新輪工作循環(huán)。

　　3空壓機的安裝工作3.1安裝前準(zhǔn)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)和調(diào)整墊板的準(zhǔn)備非常重要，下面分別介紹。

　　3.1.1設(shè)備基礎(chǔ)空壓機單套設(shè)備總重26，其中壓縮機單體重量16電機單重5.71需要對機上管路電氣及位置進行精確調(diào)整定位，因此，安裝前要嚴(yán)格參照廠家提供地安裝需要掌握特殊的知識和技能。安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件也非常重要，尤其是對設(shè)備基礎(chǔ)有嚴(yán)格的要求。

　　3.1.2設(shè)備基礎(chǔ)主要功能保證空壓機在所有的操作條件下正確對中。

　　承載所有的設(shè)備重量及載荷并均勻分布到地基或主要支撐框架上。

　　保持所有設(shè)備定位。

　　確保對設(shè)備本身的振動最小。

　　3.1.3合格的基礎(chǔ)應(yīng)滿足的條件基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)考慮設(shè)備外型尺寸安裝位置設(shè)備重量主要管路及其它必須信息等滿足所有設(shè)備的部件和其它輔件的操作檢查和維護要求基礎(chǔ)應(yīng)建設(shè)在整塊自然巖石或整個堅實的基礎(chǔ)上。

　　基礎(chǔ)周圍環(huán)境溫度均勻穩(wěn)定5否則會因溫度不勻產(chǎn)生彎曲變形。

　　基礎(chǔ)與其它結(jié)構(gòu)隔離，避免外界振動傳遞。

　　基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)避開壓縮機驅(qū)動速度的共振頻率。

　　基礎(chǔ)在設(shè)備安裝前應(yīng)該養(yǎng)護28天以上，使混凝土加強強度并降低收縮率。

　　3.1.4調(diào)整墊板調(diào)整墊板材質(zhì)為碳鋼，上下面均需機械加工，所有的孔邊進行倒角。調(diào)整墊板用于設(shè)備安裝時支撐找正，結(jié)構(gòu)1.墊板的尺寸所有方向應(yīng)超過設(shè)備地角尺寸381以上，墊板厚度為20，風(fēng)為方便安裝調(diào)整，每個調(diào)整墊板上配有個調(diào)整螺栓。在安裝前，墊板面應(yīng)進行徹底清潔，去除所有的雜質(zhì)和油污1.

　　3.2壓縮機初調(diào)及灌漿調(diào)整墊板就位前，先將基礎(chǔ)上相應(yīng)區(qū)域的混凝土鑿去12mm厚，通過螺栓調(diào)整墊板位置，墊板地面與混凝土之間距離不許超過10，爪將壓縮機放到調(diào)整墊板上，塊墊板的上面位置標(biāo)高調(diào)整到百分之幾毫米以內(nèi)，這將為后續(xù)的設(shè)備墊片調(diào)整提供良好的條件。設(shè)備冷調(diào)整結(jié)束后可以進行初次灌漿，灌漿料選用環(huán)氧樹脂。

　　3.2.1灌漿的目的填充所有基礎(chǔ)面和墊板底面之間的空隙。

　　將墊板和基礎(chǔ)永久的粘結(jié)在起。

　　設(shè)備地角螺栓的固定。

　　為設(shè)備提供堅實的基礎(chǔ)，防止設(shè)備垂直方向移動。

　　使墊板和混凝土基礎(chǔ)聯(lián)成整體。

　　3.2.2灌漿的步驟用木條在墊板灌漿區(qū)域做圍欄，圍欄高度超出墊板最少25.4清理基礎(chǔ)面，確保面無油污雜質(zhì)。

　　調(diào)整墊板標(biāo)高，確保調(diào)整螺栓與混凝土基礎(chǔ)緊密接觸。

　　句地角螺栓就位。

　　開始灌漿。通常從墊板的側(cè)開始連續(xù)澆注，將空氣隨漿料徹底排出灌漿過程中注意檢查漿料不要從圍欄處泄漏。

　　當(dāng)漿料充分固化后，拆除圍欄。通常這需要晚上的時間，冬季要求時間更長。2.

　　當(dāng)調(diào)整墊板的灌漿料處養(yǎng)護，可以考慮壓縮機本身的最終安裝調(diào)整。首先，將墊板面徹底清潔，然后將設(shè)備地角放到調(diào)整墊板上。每個墊板上應(yīng)用3mm厚墊片組進行調(diào)整，緊固所有地角螺栓，通過，5墊片進行壓縮機的水平調(diào)整。調(diào)整完成后，立刻進行最終灌漿。灌漿程序和墊板的灌漿相同，注意圍欄高度要超過設(shè)備地角最少6.

　　3.4電機的安裝電機的安裝需要提供些部件，包括安裝底座墊片警告牌導(dǎo)線管等。電機軸和壓縮機軸間隙以及齒輪連軸器的平行度非常重要。

　　3.4.1電機的安裝步驟底座兩邊要倒角，允許兩邊都可進行調(diào)整。底座要最大面積地接觸電機，電機地角處用3墊片墊好后緊固。

　　將電機底座組件放到調(diào)整墊板上。

　　按照空壓機說明書進行電機軸中心找正。電機軸中心線要求在壓縮機中心線上0.038.聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整，用內(nèi)徑千分尺在90方向測量個點，誤差要求在0.025以內(nèi)。

　　底座周焊接。

　　最終調(diào)整，緊固地角螺栓安裝聯(lián)軸器。

　　電機接線箱安裝警牌。

　　按照接線對機上儀進行終端端子接線3.5進氣排氣管路安裝空壓機所有的進氣排氣管路安裝過程中要進行適當(dāng)?shù)闹沃行木€調(diào)整并緊固，以避免因管路的應(yīng)力變形傳遞到壓縮機本體。壓縮機本體不能作為支架用，避免因管路的重量和熱變形導(dǎo)致壓縮機振動值超標(biāo)。管路上法蘭的螺栓孔必須精確對正，消除因螺栓又，嶺孔對正偏差產(chǎn)生的扭矩，法蘭端面必須平行聯(lián)軸器端面平行度調(diào)整3.根據(jù)實際需要，管路中適當(dāng)增加膨脹節(jié)，可以減少噪聲紊流和振動，膨脹節(jié)應(yīng)使用雙頭螺栓緊固。管道安裝前要進行徹底清潔，去除所有要到安裝時才能去掉，盡可能保持管道內(nèi)清潔。

　　3.5.1進氣管路對安裝的要求非常高，進氣過濾器要建在離地面2m高的平臺上5保證進氣的清潔干燥，進氣溫度越低越好，過濾器安裝位置遠離發(fā)熱設(shè)備，進氣溫度超過最大允許值時會對壓縮機的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。進氣管的最小直徑比壓縮機的接口尺寸稍大，保證進氣充分，兩種直徑間要平滑過渡，避免壓降太大形成紊流。迸氣管的，空度為0.007，迸氣管盡量短，彎頭和接頭盡量少用。進氣管路上配有導(dǎo)葉或碟閥以滿足不同控制模式的選擇。

　　3.5.2排氣管路用于將壓縮空氣向大氣中排放。管路布置比進氣管路復(fù)雜得多，因為壓縮空氣是帶有高壓和高溫的。標(biāo)準(zhǔn)的排放管路設(shè)置有后冷卻器除濕器單向排放閥旁通卸荷閥儲氣罐消音器膨脹節(jié)法蘭墊片及支架等。排氣管路與其它設(shè)備完全隔離5儲氣罐起到緩沖壓力沖擊的作用。排出氣體的最高溫度可接近204需要用后冷卻器將氣體溫度降低到32，401.為避免管路變形影響壓縮機出口法蘭的位置，在排氣管路安裝時應(yīng)使用導(dǎo)管螺栓和支架進行緊固。水平排氣管路應(yīng)帶有定的斜度，使冷凝水離開壓縮機。

　　4空壓機的調(diào)試運行空壓機設(shè)備安裝完成后，進行調(diào)試運行工作。首先要對所有安裝設(shè)備進行確認(rèn)，其中包括壓縮機電機聯(lián)軸器找正，對中完畢；進氣濾潔器千燥器過濾器儲氣罐安裝完畢；空壓機的進排氣管安裝到位；進排氣膨脹節(jié)水平安裝，進氣管道對空壓機級背板的變形影響符合要求；進氣閥排氣卸荷閥安裝完畢；所有氣水管道沖洗完畢，進氣管道膨脹節(jié)處經(jīng)調(diào)試人員檢查合格；高壓柜低壓柜配好，高低壓電全部到位雙棒材22電氣室只設(shè)計兩路高壓電；開機用密封氣準(zhǔn)備好；空壓機用潤滑油加注完畢；后冷及排氣消音器安裝到位；低壓柜輸出的主電機啟停脈沖信號與高壓柜接好，高壓柜反饋信號接入低壓柜；冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢至此，空壓站系統(tǒng)具備壓縮機單體試車條件。

　　試車過程中主要對空壓機本體的高速軸低速軸度冷卻水的壓力和溫度等參數(shù)指標(biāo)和進口流量喘振出口壓力喘振進行考核。1為其中臺空壓機的調(diào)試運行數(shù)據(jù)。

　　通過比較各項指標(biāo)完全合格，單機調(diào)試完成。4臺空壓機均單調(diào)合格后進行聯(lián)調(diào)運行。

　　空壓機型號1啟動電流354.9調(diào)試時間2005.6.22時間低速軸振動um高速軸振動um電機電流A定子溫度1排氣壓力MPa冷卻水溫度，報警值5結(jié)束語天鋼期工程空壓站連續(xù)運行將近兩年，設(shè)備狀況穩(wěn)定，性能良好，為棒材和中厚板工程的順利投產(chǎn)做邵振山，男，1981年畢業(yè)于天津大學(xué)冶金分校機械專業(yè)。工程師，現(xiàn)任天津鋼鐵公司軋鋼廠棒材機修作業(yè)區(qū)作業(yè)長。