2015年6月，上海信然空壓機有限公司兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機系列產品通過國家權威檢測，以優(yōu)于GB19153-2009中一級能效規(guī)定指標6%，普通螺桿空壓機46%的好成績通過國家節(jié)能認證。這一突破將引領空氣動力行業(yè)大步邁向節(jié)能環(huán)保的新時代。同時，也將成為上海信然空壓機公司新的經濟增長點。
2015年，兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機系列節(jié)能產品是上海信然空壓機公司重點項目，從圖紙、樣機、測試、認證，信然用了兩年多的時間，目前首批經過認證的主流產品已經批量生產，進入客戶手中，得到終端用戶的贊譽。為了滿足市場需求，完善整個系列的產品家族，信然空壓機正在加快研發(fā)進度，其中22KW、37KW、45Kw、55kW、110kW已經進入批量生產，預計不久的將來會取代普通螺桿式空壓機。132kW-250kW進入樣機制作階段。
信然永磁變頻兩級壓縮螺桿空壓機全系列節(jié)能產品的推出，將推動整個空壓機行業(yè)向節(jié)能環(huán)保的高端產品邁進一大步。也會帶動整個制造業(yè)向少投入多產出的方向發(fā)展。
信然兩級雙螺桿空壓機作為一種重要的動力設備，必須關注能耗運行成本。
以信然兩級雙螺桿空壓機10年的工作運行周期，空壓機運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，采購成本和維護成本各僅占10%左右，而能源成本卻高達80%左右。
您最終購買的是空壓機生產出來的壓縮空氣，所以說，節(jié)能是空壓機最大的價值體現。
選用節(jié)能型的信然兩級壓縮空壓機能夠直接減少電費能耗，從而降低工廠的生產成本。
信然雙螺桿兩級壓縮雙螺桿空壓機高效節(jié)能原理螺桿壓縮機兩級壓縮節(jié)能分析
空氣經過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，空氣進行等壓壓縮，降低壓縮功。
兩級壓縮一般會采用等壓比來設定級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉子之間的回流泄露大大降低了，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應的提升了壓縮的產氣量。
在相同的功率下兩級壓縮比單級壓縮產氣量高達15%，可以實現多達15%的節(jié)能效果。
兩級壓縮高效節(jié)能主機介紹
1) 主機采用大轉子、低轉速設計，內含兩個獨立壓縮單元。
2) 轉子采用最新設計的轉子XR專利型線，經過二十余道工序的精加工，保證了轉子型線的精確度、可靠性和有效性。
3) 將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉子都能獲得最佳線速度，壓縮傳遞效率最高。
4) 每級壓縮的壓縮比經精確設計降低了軸承和齒輪負荷，延長了主機壽命。
5) 榮獲專利的油潤滑系統，將壓縮腔和軸承供油獨立分開，壓縮腔采用普通清潔度潤滑油，軸承部分采用高清潔度潤滑油，確保軸承高可靠性。
6) 每級壓縮比小，泄漏更小、容積效率高。
7) 相同功率下由兩個機頭承擔負荷，軸承受力小，壽命更長。
主機軸承
排氣端獨創(chuàng)的兩對圓柱軸承組合，在極限條件下有出色的可靠性并延長了壽命。
特大型軸承-在極限條件下亦有出色的可靠性。
設計使用壽命達到10萬小時以上。
與額定輸出壓力8bar的單級壓縮螺桿式空氣壓縮機相比較，兩級螺桿式空氣壓縮機
的“壓縮比”降低，低于前者的40%。壓縮比降低會帶來下述優(yōu)勢：
壓縮比低，回流泄露量大大降低，螺桿主機的輸出流量得到提高。
壓縮比低，則壓縮過程中產生的壓縮熱減少，壓縮腔內溫升低，這樣可提升壓縮空氣的體積效率。
壓縮比低，則轉子所產生的軸向力及徑向力大大降低，這樣大大降低轉子軸承所承受的軸向力及徑向力，極大地提高了轉子軸承及轉子的使用壽命及可靠性。
兩級壓縮過程
自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
兩級間噴油霧冷卻設計：級間潤滑油立體噴射接近霧化、冷卻效率高，潤滑均勻，大大降低消耗功率。
省卻中間冷卻器，減少壓力損耗，降低維護成本
1、容積流量(FAD)是機組在負載條件下按ISO1217標準(GB/T3853)的要求測試。
2、針對行業(yè)或使用工況不同，可能調整相應參數，以提供的外觀圖為準。
3、特殊排氣量與壓力可接受訂制，具體請聯系接洽的銷售工程師。
4、可選配置:變頻控制/高電壓(160kw以上)/高粉塵過濾器/軟啟動控制
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